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基于大数据的电气化生产生命周期管理系统
Jun 16, 2017

南阳金冠电气有限公司是国内专业生产避雷器、互感器、智能配电箱、高低压开关柜、智能在线监测装置、新能源电动汽车充电桩等电力装备产品的高新技术企业,是目前国内规模最大的避雷器制造商,国家电网公司和南方电网公司优秀供应商,避雷器产品国内市场占有率居同行业第一位,被认定为河南省百户高成长性企业、河南省重点培育的装备制造企业、河南省创新型企业。

  公司位于河南省南阳国家高新技术开发区,占地面积10万平方米,公司在北京设立有研发中心,在南阳设立有国家博士后科研工作站、省级特高压输变电过电压保护装备工程技术研究中心,建立有1000KV特高压实验室,具备1000KV特高压交流及±800KV特高压直流避雷器的制造能力,技术装备水平处于国内领先水平。

公司“金冠”品牌在我国电力系统享有较高的知名度,产品在北京奥运工程、上海世博工会、三峡输变电工程、西电东送工程、1000KV特高压交流及±800KV特高压直流输变电工程等国家重点电力工程均有应用,国内综合市场占有率达30%以上,居国内同行业第一位,并出口俄罗斯、越南、塔吉克斯坦、土耳其、巴西等国家和地区。

  短短的几十年间,中国制造业先后经历了机械化、电气化和信息化的发展历程,当人口红利和劳动力成本优势不再后,中国制造业正从劳力密集型向技术密集和资本密集型转型。在制造业转型升级的浪潮中,借助数字化装备、数字化执行和数字化管控全面提升企业竞争能力,成为制造业制造体系的关键。

随着物联网技术的兴起,通过传感、定位和云计算等技术,可以借助数字化装备、数字化执行和数字化管控全面提升企业生产绩效水平。从产品设计、生成制造到服务维护形成有效的全生命周期闭环监测管理成为未来的趋势,而这一切将以数字化工厂为基石。将制造业原来各自为政的部门改变为协同生成管控的数字化工厂,打通制造信息流的任督二脉,实现资源配置的最优化,订单车间生产的透明化,制造过程的实时高效,故障响应敏捷。

在数字工厂的系统中,对数据的真实性和实时性要求非常高,而现场条件恶劣,人员、金属、油污等非友好的因素,都可能造成数字工厂项目的数据异常。赵旭说,兰开斯特也是通过很多经验教训才真正实现“现实制造”和“虚拟呈现”融合在一起,帮助传统企业实现:克服现场恶劣环境实现透明工厂,真实跟踪每一个订单的执行进度和工位;进而实现MES的线边物料推送和自动报工;建设PLM(Product Lifecycle Management,管理)追溯平台,实现产品逆向分解和关重件的公众云防伪追溯;对整个生产加工过程进行、模型分析和优化,自动采集、跟踪、报工、记录产品质量和检修过程、输出每个/批产品的实建物料清单;进一步扩展到整个产品生命周期跟踪管理,管理销售渠道与售后维修与故障反馈。